保温砂浆生产线的保温砂浆设备，至少应满足上述三种砂浆的生产。组成上述砂浆的材料，除轻质材料外，主要材料有水泥、细砂、粉煤灰、重质碳酸钙等，辅助材料有可再分散胶粉、短纤维、甲酸钙等。根据产品和原材料的特点，结合地方上对生产设备的指导性文件的要求，即可确定设备的选型。
一、设备配置和工艺布置
在厂房高度不受限制的情况下，采用此种类型的布置。设计原则是主要原料水泥、粉煤灰和砂采用自动计量，其他材料采用人工加入。主要设备配置和相应的功能如下：粉料仓2个，分别储存散装水泥和粉煤灰，配有
螺旋输送机出料进
计量称；斗式提升机1台，用于砂提升进入
计量称；累加
计量称1套，用于称量水泥、粉煤灰和砂；人工加料斗一个，井式提升机1台，用于加入除水泥、粉煤灰和砂子之外的所有材料；无重力干粉砂浆
混合机1台；成品仓1个；自动干粉砂浆
包装机2台；操控系统1套；袋式脉冲收尘器1台和空压机1台。
1.水泥仓和粉煤灰仓设置在
混合机侧面，物料由散装车通过气力输送进入仓内，由设置在仓下方的螺旋
输送机按设计的速度将物料输送到计量斗上方，螺旋机出料口与称量斗的进料口软连接；
2.斗式提升机设置在靠近
混合机的一侧，进料口增加下料斗，沉在地下，口与地面平齐，以便砂子加入。提升机出料口在称斗的上方，与称斗的进料口软连接，砂子向计量称的输送速度由斗式提升机控制。
3.计量称由称斗、传感器、连接件、气动蝶阀等组成，设置在
混合机的上方。称斗的下方安装蝶阀与
混合机的进料口软连接。计量称根据程序设计，完成水泥、粉煤灰和砂的称重。
4.人工加料斗设置在
混合机的上方，与计量斗处于同一工作平台上。
5.井式提升机设置在支撑
混合机的平台一侧，提升机的吊篮将物料提升至人工加料斗所在的平台上。
6.无重力
混合机安放在一层平台上面，
混合机容量为2立方米，采用双大开门形式，卸料快而均匀。根据产品的不同，可选配飞刀装置。
7.成品斗设置在混合机下方，与混合机的下料紧密相连。如果要求轻质保温材料放入混合机内一同混合，为防止物料下降过程中因粒径和容重的差异产生离析，成品斗内设置防分离滑板，明显减少此类现象的发生。成品斗设计两个出料口，能同时为两台
包装机供料。
8.干粉砂浆
包装机2台。选用阀口
包装机时，
包装机进料口直接与成品斗出料口相连，即放置在成品斗的下面；如选用
敞口包装机，
包装机放置在成品斗的一侧，成品斗和包装机用喂料螺旋
输送机连接。
9.控制系统分为仪表控制和电脑控制，集中操作。
10.袋式脉冲收尘器1台，主要用于加料口和包装机的集中
除尘。其它位置均采用全封闭系统设计，减少了扬尘点。
